Gaslekdetectiesystemen bestaan hoofdzakelijk uit twee categorieën draagbare apparaten: gaslekscanners en intelligente gaslekdetectoren. Deze worden respectievelijk gebruikt voor het lokaliseren van lekpunten en het kwantitatief meten van de lekstroom.
Gaslekscanners (zoals het ALS-200-model) worden voornamelijk gebruikt voor het opsporen en nauwkeurig lokaliseren van lekken. Hun werkingsprincipe bestaat uit het detecteren van de hoogfrequente ultrasone golven die worden gegenereerd tijdens een gaslek en het gebruik van intelligente algoritmen om de richting en intensiteit van de geluidsbron te analyseren om de locatie van het lek te bepalen. [2-3] Deze apparaten beschikken doorgaans over sterke anti-interferentiemogelijkheden, hoge positioneringsnauwkeurigheid (tot ±1 cm), lange detectieafstand (effectieve afstand ongeveer 5 meter) en draagbaarheid (kanonachtige structuur, lichtgewicht), waardoor ze geschikt zijn voor snelle inspectie in complexe pijpleidingomgevingen. Typische toepassingen zijn onder meer lekdetectie in persluchtsystemen in industrieën zoals de automobielindustrie, chemische technologie en halfgeleiders.
Intelligente gaslekdetectoren (zoals de LT-serie, inclusief de modellen LT-200s, LT-2000s en LT-10000s) worden voornamelijk gebruikt voor kwantitatieve meting van de lekstroom. Dit apparaat maakt gebruik van een parallelle verbindingsmethode, waardoor het niet meer nodig is om het bestaande gaspad los te koppelen. Het kan snel (doorgaans binnen 30 seconden) de lekstroomsnelheden van 1 tot 10.000 l/min (ANR) meten en het omgerekende jaarlijkse energieverlies weergeven. De kenmerken omvatten een breed meetbereik, hoge meetnauwkeurigheid (±3% tot ±5% van de volledige schaal) en een draagbaar ontwerp met een ingebouwde batterij. Het is geschikt voor het beoordelen van lekkages en het uitvoeren van energiebesparende audits van apparatuur, aftakleidingen of volledige gassystemen in werkplaatsen.
