Een gaslekdetectiesysteem is een industrieel detectieapparaat dat voornamelijk wordt gebruikt om lekken in persluchtleidingen en -apparatuur te monitoren. Het wordt toegepast in fabrieksapparatuur, gassystemen en elektrische apparatuur zoals transformatoren en reactoren, met als doel het energieverbruik te verminderen. Het systeem bestaat uit twee kerncomponenten: een gaslekscanpistool en een slimme gaslekdetector.
Het gaslekscanpistool, gebaseerd op ultrasone principes, kan lekken in eerste instantie detecteren en nauwkeurig lokaliseren vanaf een afstand van 5 meter (fout ±1,0 cm), met instelbare gevoeligheid en sterke anti-interferentiemogelijkheden. De slimme gaslekdetector is compatibel met drukomgevingen variërend van 0,2-1,0 MPa (G). Het berekent indirect de lekhoeveelheid door drukval te monitoren en maakt gebruik van een DSP-controller voor intelligente werking, waardoor detectie met één klik via de apparaatinterface mogelijk is zonder de pijpleiding te demonteren. Sommige systemen maken gebruik van een gesegmenteerd ruimtelijk ontwerp, waarbij gegevens van temperatuur- en druksensoren worden gecombineerd. Een gewogen gemiddelde temperatuuralgoritme (Tg=C×Ta+D×Tb) wordt gebruikt in combinatie met drukparameters om de nauwkeurigheid van de lekberekening te verbeteren en tegelijkertijd het aantal sensoren te verminderen om het risico op lekkage te verkleinen.
